熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度範圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環保型化學產品。熱熔膠在使用過程中，應根據正常生產的車速、車間生產環境溫度、溫度和產品紙張情況來控制膠的使用溫度。使用時，應儘量保持膠溫平穩，不可忽高忽低。目前，一般印刷廠在生產過程中的膠溫大都控制在150℃～180℃之間，膠液的流動性、滲透性等都直接受使用溫度的影響。

    使用溫度高時，膠液的流動性好，滲透性較強，但粘接強度變低。同時，可能會影響書本的上膠量和上膠厚度，長時間的高溫會引起膠的碳化分解，造成老化現象，影響裝訂品質，膠溫過低時，膠液粘性變大、流動性降低、滲透性減弱，直接影響膠液與紙張的親合力，從而易造成上膠書背不飽滿，且容易散頁、掉頁。最佳的使用溫度應根據生產廠家提供的溫度範圍稍加調整，不可過高和過低。

    夏季使用時，溫度可稍低一些，冬季則反之。有些印刷廠在夏季使用時，常把室溫疊加到溫控顯示器上，而達到廠家要求的使用溫度，這是完全錯誤的。

    正常的環境溫度僅對產品上膠後的冷卻速度有影響。目前，膠的開放時間大都在3-5秒，固化時間也在1秒內完成，就是說產品上膠過程基本在13秒內完成。之後，是成型後的書本膠進一步降低溫度，從而達到理想的粘接效果。 

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